氯碱化工氯气废气处理系统安全环保浅谈

　　摘要：在社会经济飞速进步的背景下，人们逐渐开始重视对环境保护工作落实的重要性。根据国家可持续发展战略和绿水青山保护理念，对于化工生产过程中产生的废气废液处理工作必须加以重视。氯碱化工是一种常见的化工生产过程，在该过程中产生了大量的氯气，对环境的污染和破坏较大，需要建立相应的废气处理系统。因此，系统性地介绍了氯碱化工行业生产的基本过程和氯气处理的原理，有针对性地提出关于氯气废气处理系统的优化和环保工作的有效开展。

　　关键词：氯碱化工 废气处理 安全与环保

　　随着人们的生活水平之间提高，对生活环境的质量要求也越来越高。在过去人们总走着边污染边发展的老路，给生态环境造成了严重的破坏。在环保意识逐渐觉醒的过程中，人们已经清楚地明白在生产过程中进行必要的毒害处理是十分重要的。在氯碱化工生产的过程中会产生大量的氯气废气，如果不经过环保处理直接排放在空气中，不仅会污染生态环境，还有可能导致周边居民患癌。在氯碱化工厂中使用氯气废气处理系统是安全环保意识的强烈体现，必须得到管理人员的重视。

　　1 氯碱化工生产的概述

　　1.1 氯碱化工行业

　　氯碱化工生产是跨工生产行业中较为常见的一种基础原料生产过程，由于在实际生产的过程中会向外释放氯气废气，对环境造成严重的污染和破坏，加强对氯碱化工行业尾气的净化处理工作十分重要。一方面，氯气对人体有毒害作用，生产人员若因为操作失误吸收了逸散的氯气，可能会出现中毒的情况，严重者还会对身体机能造成影响。在氯碱化工生产运行的过程中，必须做好对废气的处理工作，加强废气的密封性，并要求工作人员在进入生产现场试穿带有保护效果的服装[1]。

　　另一方面，如果氯气直接排放到自然环境中，会对臭氧层产生较大破坏。氯气溶解到水中后会形成次氯酸溶液，具有较强的氧化效果，和一些有机物结合会生成致癌物质，不仅对河流周边生长的植物会造成毒害，若被居民误食也会出现中毒情况。

　　1.2 氯气处理原理

　　目前在氯碱化工生产过程中，对废氯气的处理方式主要有两种。第一，可以用碱性溶液吸附生产过程中产生的氯气，使其形成氯碱溶液，成为化工企业在生产过程中应用的原料之一。这种方式的经济价值较高，但也有一定的弊端。氯气在水溶液中的溶解程度有限，必须通过合理的处理系统设计，保证氯气在系统中受到的气压能够使其完全溶解在碱性溶液中，否则可能会出现氯气逸散的情况[2]。

　　第二，还可以由氯气参与氧化还原反应，将氯气制备为其他可供化工企业生产使用的原材料。这种处理方式对系统设计的要求较高，且参与氧化还原反应投入的原料成本较高。氯气一般可以作为氧化剂参与化学反应，根据需求的差异，可以使用不同的还原剂，但反应过程中可能需要高温、高压和催化剂的参与。

　　1.3 氯气处理分析

　　在对氯碱化工生产过程中产生的氯气废弃进行环保处理时要兼顾环保和经济两个方面的考虑，将氯气转化为含氯产品用作其他化工生产是一种更适宜的处理思路。但是目前常用的氯气吸收塔在使用过程中还存在许多问题，包括喷嘴堵塞、吸收效率低和设备维护不易的情况。作为化工生产的管理人员必须充分了解企业生产线在运作过程中存在的不足，对生产线和处理系统协同改进可以达到更好的效果。对化工生产过程的优化有利于提升产品的纯净度和质量，为生产企业创造更好的经济价值，同时确保生产过程中的安全问题，有力保障了员工的安全。氯碱化工行业对生产技术的要求较高，只有重视技术的升级和更新，才能够使生产企业保持好竞争优势。

　　2 氯气处理的主要措施

　　2.1 控制排放浓度

　　对废气中氯气的排放浓度在控制室验证氯气处理效果的重要方式。首先，根据氯气废气处理的原理来看，需要使用一定的碱性溶液对氯气进行吸收。从常见的氯碱化工生产过程分析，其产生的氯气废气浓度有限，使用18%以上的碱性溶液就能达到较好的吸附效果。常见的碱性溶液有氢氧化钠和氢氧化钙，吸收后生成的次氯酸钠次氯酸钙溶液也是重要的化工生产原料。其次，为了保证氯气和碱性溶液吸收的充分性，使用了吸收塔的模式展开二次吸收作业。对于最后一次吸收氯气的碱性溶液需要进行浓度检测，只有碱性溶液的总浓度小于2%，才能证明对氯气有较好的吸收效果，可以达到排放废气的等级[3]。在氯气废弃的处理排放过程中都要做好浓度的检测工作，不符合标准的废气还需要二次循环，不能直接排放到自然环境中。

　　2.2 优化废气处理

　　优化氯碱化工生产过程中的氯气废气处理主要有三个思路。第一，对生产技术手段和设备仪器进行改造升级，使生产中产生的氯气废气的量能够进一步减少。这一思路主要是从氯气产生的过程进行控制，但是在目前的实际应用中技术难度较大，实现较为困难。第二，对氯气废气的处理系统进行优化处理，可以延长反应时间、增加反应物接触等，使氯气废气在处理过程中的吸收率更高，控制好氯气废气的逸散。

　　这一思路在目前的氯碱化工企业中已经取得了较好的应用。第三，氯酸盐、次氯酸盐等都可以作为化工厂生产的原材料，管理人员可以转变思路，将氯气转变为其他含氯元素的产品，不仅能够节约生产成本，也能有效缓解氯气处理压力。但应根据产生的氯气废气量科学配比处理试剂的用量，合理控制处理过程。

　　2.3 合理布局系统

　　为了提高氯气在处理过程中的吸收效果，需要对处理系统的设备布局进行合理优化，提升系统工作时的稳定性。首先，由于氯碱的氯气废气处理是在吸收塔中完成的，可以通过延长氯气和碱性溶液接触的时间来提高二者的反应充分程度。使碱性溶液和氯气的流向相反，在二者相向而行的过程中，氯气能够充分和碱性溶液发生接触促进了氯碱的处理过程。其次，由于在吸收塔中氯气和碱性溶液反应的过程是接连不断的，可以通过延长碱性溶液导管长度的方式来增加二者的接触概率。这种设计方式也能够对反应塔的体积进行有效控制，为生产企业节约建设成本。最后，要将已经和氯气反应过的碱性溶液和未反应的碱性溶液分别存储，避免混合后降低处理效率，其中的氯碱溶液可以作为化工厂其他生产使用的原材料。

　　2.4 重视设备管理

　　由于在对氯气废气处理过程中时用到的化学溶液有较强的碱性和氧化性，可能会对反映设备造成一定的破坏。因此，化工厂的管理人员必须重视对处理设备的管理工作，避免因为设备的损坏对氯气废气处理工作产生影响。首先，为了减少金属设备和碱性溶液的反应，可以尽量使用钝化材料或玻璃材料盛装，铝制品不能作为碱性溶液的反应容器。无论是导管连接还是反应器皿，都应该注意对用材的控制，充分考虑氯气废气处理是反应前后可能产生的化学物质，避免出现容器腐蚀情况。其次，化工厂的设备在长期使用过程中可能会出现老化的情况，管理人员必须定期对设备的密封性进行检验，防止出现气体和药品泄露的情况[4]。由于氯气和碱性溶液都有一定的危险性，在进行安检时必须做好防护，避免对工作人员的健康产生印象。

　　2.5 加强人才培养

　　在氯碱化工行业不断发展的过程中，对氯气废气的处理也将有更深入的研究。在生产企业必须有长远的眼光，重视对专业人才的培养和招纳，积极进行技术研究和升级改造，在提升企业生产效率的同时，使企业掌握核心竞争力，能够经受住更加严峻的市场考验。一方面，与化工生产相关的大学在对学生培养时要注意加强其实践能力，可以通过校企合作的方式使学生及早接触化工生产，将理论知识转变为实际应用，为学生日后的工作和研究打下良好基础。另一方面，在化工生产企业内，管理人员也应该鼓励员工展开自我学习和深造，定期组织员工间的工作学习交流，学习他人先进的经验，秉持终生学习的理念不断提升自我。生产企业还可以定期组织员工进行培训学习，掌握基础的氯气废气处理结束和突发事件的应急处理，减少故障发生时的损失。

　　2.6 构建处理体系

　　化工企业在对氯碱工程生产过程中的氯气废气处理时，要构建完整的处理体系，确保废气处理工作安全高效的开展。首先，负责管理生产过程的工作人员和负责尾气处理工作人员应当及时进行信息沟通和交流。当一方发现在工作过程中出现生产问题时，另一方能够及时展开相应的处理，有效避免了废气污染问题的进一步扩大。工作人员和管理人员之间也应该有畅通的信息交流平台，并做好日常工作记录，确保每项工作的责任能够落实到个人。其次，氯气废气处理系统需要加设一定的数据监控功能，将排放至外界的废气中氯气含量进行实时监测，并将相关数据回传到管理平台中。当管理人员发现氯气含量超出正常范围时要及时通知相关工作人员，对废气处理系统的工作状态进行查验，证明是否有废气逸散问题。

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　　3 结束语

　　总之，在氯碱化工生产过程中进行氯气废气处理主要依靠碱性溶液的吸收，需要构建科学的氯气废气处理系统。对于生产过程中产生的氯气必须经过毒害出了以后合理控制排放的氯气浓度，避免对环境造成污染。在对废气处理过程中，可以通过化学方式将氯气转变为次氯酸盐，不仅能够减轻废气排放的压力。还能够成为化学生产的主要原料，为化工企业节约经济投入。废气处理系统在布局中也应当根据生产过程进行合理优化，有效防止氯气逸散，重视对有害气体处理设备的管理工作。

　　参考文献

　　[1]周兵，文华.氯碱化工氯气废气处理系统安全环保改造[J].化工管理，2016(9)：125-128.

　　[2]潘路瑶.氯碱化工氯气废气处理系统安全环保初探[J].中国化工贸易，2018(6)：141.

　　[3]杨靖.氯碱化工氯气废气处理系统安全环保浅谈[J].化工管理，2018(1)：46.

　　作者：姚海迪 左春杰

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