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电厂化学水处理的作用与应用措施

所属分类:电子论文 阅读次 时间:2021-06-03 10:11

本文摘要:摘要:在我国科技的发展,各领域的技术水平逐渐提高的今天,绿色处理技术的应用成为降低生产污染程度的重要手段,我们应该当顺应行业发展趋势。 关键词:电厂;化学水处理;问题;应对措施 引言 化学学科发展为人类社会进步提供了助力的同时,化学技术在生产活

  摘要:在我国科技的发展,各领域的技术水平逐渐提高的今天,绿色处理技术的应用成为降低生产污染程度的重要手段,我们应该当顺应行业发展趋势。

  关键词:电厂;化学水处理;问题;应对措施

化学水处理

  引言

  化学学科发展为人类社会进步提供了助力的同时,化学技术在生产活动中的应用也对生态环境产生了了不利影响,所以人们应该关注化学工业,既能够发挥化学技术的优势,同时又能够减少环境污染。

  1电厂化学水处理的作用

  1.1化学水处理对于设备的影响

  电厂化学水处理主要任务是对水进行处理,水、蒸汽的品质监督,而水、蒸汽的品质,是直接影响锅炉热力系统设备的稳定运行。其影响分三个方面,热力系统的设备结垢、热力系统的设备腐蚀以及热力系统和汽轮机的积盐。

  若补给水水质的不良,水内含有易于沉淀的杂质,那么该杂质会随着水进入热力系统中,在与水接触的受热面上生成一些固态的附着物,即为水垢。而水垢的导热性能比金属的导热性能差很多,在形成水垢后会使炉管金属壁局部温度过高,相差甚远的温差会引起炉管的局部变形,出现炉管鼓包、爆管的现象,严重影响了机组的安全稳定经济运行。

  水质不良还会在热力系统的各种水、汽管道内发生腐蚀现象,使设备的使用寿命大大缩短,在高温高压的情况下,腐蚀产物还会转融入水中,加剧了水质的恶化,进一步形成水垢并加剧腐蚀,形成恶性循环。

  水质的不良还会引起蒸汽的不纯,水中的杂质随着蒸汽携带会沉积在蒸汽经过的管道、设备上,形成积盐后同样会引起设备的受热不均,从而产生变形、鼓包、爆管等现象,所以水质失控是极易造成生产事故。

  1.2严格控制水质指标的意义

  电厂的水质检测尤为重要,因为不严谨的水质检测,会使水质无法有效把控,不合格的水质会对机组的安全稳定运行产生负面影响。因此,控制化学水的各项指标个重要的工作任务,主要包括以下几点:

  原水的净化,原水经过混凝沉淀过滤后,再经过一级二级除盐的工艺制备的除盐水,达到国家标准后供应足够量的补给水给机组使用;

  凝结水处理,对凝结水进行离子交换净化水处理;

  补给水加药,对补给水,进行加氨和除氧等处理,控制良好的碱性水质,减少设备腐蚀;

  炉水排污,对汽包炉进行相应的加药,再通过排污减少水中杂质;

  化学监督,对热力系统内的水质进行实时监控,并及时做好水质调整,做好发电机的启停机、热力设备的调整试验时,进行取样分析,并对异常情况下的水质做原因分析、排查处理等。所以,保证良好的水汽品质,对发电机的安全稳定经济运行有着至关重要的影响。

  2凝结水的污染与冷却循环水系统的腐蚀

  2.1凝结水污染的类型与净化

  凝结水是由蒸汽经过冷凝后的水,但这类水源经过循环流动后常常会携带杂质,从而影响水质,如凝汽器泄漏的混水污染,热力系统的金属腐蚀产物污染等。

  凝汽器的泄漏,分为凝汽器的渗漏与大漏,但只要凝汽器有泄漏,都是严重的水质异常事故。凝汽器的渗漏一般出现在凝汽器的钛管连接部位,这与设备的质量、机组运行的负荷和工况变化影响有关,钛管的固定连接处受到热应力与机械应力的共同作用下,往往会出现渗漏点。又因海滨电厂是靠海水换热,而海水里含有非常多的杂质,所以只要有渗漏,都会使热力系统的水质快速劣变,使凝汽器检漏装置上的氢电导飙升,钠检测数据飙升等,当发现数据异常时,需要第一时间介入取样分析原因,排查漏点进行堵漏处理,以消除影响。

  热力系统的金属产物污染,主要出现于机组停机后的再启动时,水中铁含量比较高,这是因为机组停机后,残留在热力系统中水的溶解氧或二氧化碳致使各个金属管道有腐蚀现象,当机组重新启动后,腐蚀产物会转入水中,使用这种有杂质的水会造成系统管道的结垢和腐蚀加剧,是个恶性循环,所以机组启动的水洗排污控制指标是非常主要的。

  常见的解决凝结水污染方法有排污、过滤、除盐等手段,目前主要采用的是混床除盐手段,用RH型阳树脂和ROH型阴树脂组成的H-OH型混床来除盐,并通过专用的体外再生设备,将阴阳离子树脂进行分离、再生处理,最后将经过再生复苏后再将阴阳树脂混合,重新投入凝结水精处理系统使用。

  2.2凝结水精处理混床的氨化运行

  我们凝结水精处理混床是以氨化状态运行,而氨化运行的关键是将阳树脂转化为氨型树脂,即RH型转化为RHH4型;氨化运行可以分为三个过程,第一个过程是以H-OH型混床运行,树脂通过吸收凝结水中的Na+和NH4+,当运行到NH4+穿透混床后,进入第二个过程,即出水含有NH4+,这个时候的混床进水Na+与出水Na+相等,NH4+含量和Na+含量都逐步上升,当混床进水NH4+与出水NH4+相等,Na+含量达到一个峰值时,就是RH型混床成功转化为RHH4型混床了;第三个过程是RNH4型混床与水中的Na+进行交换,整个过程就是混床的氨化运行过程,会持续到混床的控制指标达到失效标准时,将混床退出运行,进行再生复苏树脂。

  2.3循环水系统的腐蚀问题应对措施

  循环冷却水系统的管道腐蚀穿孔会带入更多的杂质,造成泄漏也是对机组的运行有深远的影响。在循环冷却水中的金属腐蚀原理是水与金属产生电化学作用而形成的腐蚀,按腐蚀情况有均匀腐蚀、点蚀腐蚀、冲刷腐蚀、应力腐蚀等,就目前已知的防腐方法有添加缓蚀剂、提高水质pH值、使用耐腐蚀的金属材料、做防腐涂层等等。

  人们常用的防腐方法是通过给冷却循环水加NaOH来提高水的pH值进而达到防腐作用;因为冷却循环水的pH增加时,水中氢离子浓度会逐渐降低,那么金属腐蚀的电化学作用就会随之减弱,当pH值大于8或以上时,循环冷却水中的溶解氧会在金属表面形成一层钝化膜,比如水中的碳酸盐、碳酸氢盐也会随着pH的提高而碱度提高,形成碳酸钙附着在金属表面成为保护膜。这种方法只要能稳定的控制pH值,就可以获得良好的防腐效果,不仅简化了冷却水系统的加药处理,减少了其他的加药设备与药剂成本的投入,还能一定程度下消除了加药失控时的影响,能有效的降低了冷却循环水系统的金属腐蚀性。

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  结语

  综上所述,电厂化学处理工作对于电厂生产活动的环保效益有很大影响,在绿色化学理念逐步得到推广应用的背景下,电厂化学处理环节的价值得到突出体现,可以加速电厂零排放目标实现,贯彻能源节约、可持续发展理念,使生产过程满足绿色生产标准,保障电厂生产活动开展效率。

  参考文献

  [1]刘志强.电厂化学水处理运行中存在的问题及策略研究[J].装备维修技术,2020(02):122.

  [2]葛新杰.全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用[J].中国资源综合利用,2019,37(12):178-180.

  [3]宋思琪.电厂化学水处理运行中存在的问题及策略研究[J].中外企业家,2019(35):235.

  [4]周璇,冯蜜佳,王涛英.探究电厂化学水处理设施防腐蚀工艺[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(23):242-243.

  作者:吴宇良

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